تشغيل CNC لمكونات التبريد السائل | التصنيع المخصص في صن أون

Home > تشغيل CNC لمكونات التبريد السائل | التصنيع المخصص في صن أون
news-banner-bg

تشغيل CNC لمكونات التبريد السائل | التصنيع المخصص في صن أون

توفر SunOnالتشغيل CNC لمكونات التبريد السائلاستنادا إلى رسومات العملاء، ومتطلبات المواد، والتسامحات، والكميات، واحتياجات التطبيق. قدراتنا في التشغيل يمكنها دعم ألواح التبريد المخصصة، والمبددات الحرارية المبردة بالسائل، والمشعبات، وكتل التوزيع، وأجزاء إدارة الحرارة ذات الصلة.

يبدأ كل مشروع بمراجعة قابلية التصنيع. نقوم بتقييم هندسة المكونات، وقنوات المبرد، وأسطح الختم، والمنافذ الملولبة، وميزات التركيب، ومتطلبات التشطيب، ومعايير الفحص قبل بدء الإنتاج. من النماذج الأولية إلى الإنتاج المتكرر، يمكن لشركة SunOn تنسيق التشغيل الآلي، ومعالجة الأسطح، وفحص الأبعاد، والتسليم من خلال سير عمل تصنيع واحد.

أرسل رسوماتك ثنائية الأبعاد وملفات CAD ثلاثية الأبعاد لطلب مراجعة المشروع وعرض سعر.

ماكينة علب تبريد سائل مخصصة من SunOn

غالبا ما تجمع مكونات التبريد السائل بين مسارات التدفق الداخلية وميزات تثبيت وختم خارجية دقيقة. تقوم SunOn بتصنيع قطع الغيار حسب تصميم العميل بدلا من توفير كتالوج ثابت للمنتجات القياسية.

ألواح التبريد السائل وأجسام الألواح الباردة

قد تشمل ألواح التبريد المصنوعة بواسطة CNC قنوات مفتوحة، مسارات تدفق غائرة، فتحات تثبيت، أخاديد ختم، منافذ دخول وخارج، وأسطح تلامس مسطحة.

خلال مراجعة DFM، تقيم SunOn عمق القناة، عرض القناة، أنصاف الزوايا الداخلية، الوصول إلى الأدوات، سمك اللوحة، والعلاقة بين سطح التبريد وميزات التجميع. يجب تحديد متطلبات الاستسطح الحرجة، والتشطيب السطحي، والختم بوضوح في الرسم.

مشتتات الحرارة السائلة المعالجة بواسطة CNC

يمكن ل SunOn مراجعة تصاميم مشتت الحرارة المبردة بالسائل المخصصة التي تجمع بين أسطح نقل الحرارة وممرات التبريد، وجوه التثبيت، المنفذ، الثقوب الملولبة، وميزات التجميع.

اعتمادا على التصميم، قد يشمل الإنتاج طحن الوجه، والتصنيع الجيبي، والحفر، والنقر، والتصنيع متعدد الأوجه. تتوفر معلومات أكثر خصوصية بالمكونات على صفحتنا لمشتتات الحرارة السائلة المصنوعة من CNC.

مشعبات التبريد السائل وكتل التوزيع

غالبا ما تتطلب المشعبات عدة منافذ ملولبة، وممرات متقاطعة، ومواقع ثقوب محكمة، وواجهات ختم داخل جسم آلي واحد.

قد تتطلب هذه الأجزاء عدة إعدادات تشغيل أو تشغيل متعدد المحاور للحفاظ على العلاقة الصحيحة بين المنافذ وأسطح التثبيت. يجب على العملاء تحديد تخطيط المنفذ، ومعايير الخيط، وهندسة الممر، واتجاه الاتصال، ومتطلبات الاختبار قبل تقديم العرض.

قطع تبريد مخصصة ذات صلة

يمكن ل SunOn أيضا مراجعة المكونات المتعلقة بالرسم مثل:

  • أغطية نظام التبريد
  • كتل المحولات
  • ألواح التثبيت
  • واجهات الموصل
  • الهياكل المالكة
  • قطع تبريد مخصصة من الألمنيوم

تعتمد الجدوى النهائية على هندسة الجزء، والمادة، والتحمل، والكمية، والعمليات التصنيعية المطلوبة.

نوع المكوناتالميزات الشائعة في التصنيععمليات CNC ذات الصلةمعلومات مطلوبة للحصول على عرض
لوحة التبريدالقنوات، الجيوب، المنفذات، وجوه الختم، فتحات التثبيتالطحن، الحفر، النقر، التشطيبملفات CAD، هندسة القناة، التسطح، المادة، الكمية
مشتت حرارة مبرد بالسائلأسطح نقل الحرارة، المنفذات، وجوه التركيب، الثقوب الملولبةالطحن، الحفر، التنصت، التشغيل متعدد المحاورالرسم، متطلبات السطح، التشطيب، الأبعاد الحرجة
المانيفولدعدة منافذ متقاطعة، ممرات متقاطعة، خيوط، ميزات تثبيتالطحن متعدد الأوجه، الحفر، النقر، والتصنيع بخمسة محاور عند الحاجةخريطة المنفذ، معايير الخيوط، رسم الممر، متطلبات الاختبار
جزء مخصص ذو صلةميزات التبريد أو التجميع الخاصة بالعميلتم اختياره وفقا للرسمالرسومات الكاملة، المواد، التسامح، الكمية، متطلبات التطبيق

قدرات التشغيل CNC لمكونات التبريد السائل

تختار SunOn عمليات التشغيل وفقا لتصميم المكون والميزات التي يجب التحكم بها.

الطحن CNC

يستخدم الطحن CNC عادة لإنتاج:

  • أجسام ألواح التبريد
  • قنوات التبريد
  • الجيوب والتجاويف
  • أجسام المانيفولد
  • ختم الوجوه
  • أسطح التثبيت
  • مناطق تلامس انتقال الحرارة

يجب أخذ قطر الأداة، عمق القطع، أنصاف القطر الداخلية، والوصول إلى المنطقة المصنعة في الاعتبار أثناء مراجعة التصميم.

الحفر، التسلق، والتصنيع في المنفذ

يستخدم الحفر والاستقراء لمنافذ الدخول والمخرج، وفتحات التثبيت، والوصلات الملولبة، والمباعات المضادة، وميزات التجميع.

يجب أن يحدد الرسم نوع الخيط، حجم الخيط، عمقه، الاتجاه، وأي متطلبات للتشويش أو التجويف المضاد. المواصفات المحددة بوضوح للمنفذ تساعد في منع مشاكل الاتصال والتجميع لاحقا.

التدوير CNC

يمكن استخدام التدوير بالألياف الحاسوبية (CNC) عندما يتضمن مشروع التبريد السائل أجزاء أسطوانية، أو موصلات دائرية، أو أكمام، أو ميزات دورانية. يمكن دمج العملية مع الطحن والحفر عندما يتطلب المكون النهائي هندسة دائرية ومنشورية معا.

التشغيل بخمسة محاور

قد يكون التشغيل بخمسة محاور مفيدا للمكونات التي تحتوي على ميزات على عدة أوجه، أو ثقوب مائلة، أو علاقات منفذ معقدة، أو وصول صعب.

يمكن أن يقلل من عدد الإعدادات المنفصلة لتصاميم معينة ويساعد في الحفاظ على العلاقات الموضعية بين الميزات الحرجة. يتم تحديد نهج التشغيل الفعلي بعد مراجعة نموذج CAD ومتطلبات التحمل.

للحصول على معلومات أوسع حول المواد والتشطيبات والقدرات العامة، راجع SunOnخدمات تشغيل CNC من الألمنيوم.

من مراجعة الرسم إلى المكون النهائي

تتبع SunOn سير عمل تصنيع قائم على الرسومات لأجزاء التبريد السائل المخصصة.

  1. السحب ومراجعة المتطلبات:يقوم الفريق بمراجعة الرسم ثنائي الأبعاد، والنموذج ثلاثي الأبعاد، ووظيفة المكونات، والكمية، والمواد، والمواصفات الحرجة.
  2. تقييم DFM وتقييم الجدوى:يتم تقييم وصول التشغيل، هندسة القنوات، أنصاف القطر الداخلية، سمك الجدار، مواقع المنافذ، ومتطلبات التسامح.
  3. تأكيد المواد والعملية:يتم تأكيد المادة المختارة، وطريقة التشغيل الآلي، والتشطيب، وخطة الفحص، وأي عمليات ثانوية.
  4. برمجة CNC وتخطيط التركيبات:يتم تجهيز مسارات الأدوات، والإعدادات، ونقاط التخزين، والتفتيش.
  5. التشغيل الآلي:يتم إجراء عمليات الطحن، والخراطة، والحفر، والتنصير، وعمليات الحفر متعددة المحاور حسب الحاجة.
  6. إزالة الحواف والتشطيب:يتم التعامل مع الحواف الحادة، والتقاطعات المحفورة، والأسطح المعالجة وفقا لمواصفات المشروع.
  7. الفحص الأبعادي:يتم فحص الميزات الحرجة باستخدام معدات قياس مناسبة.
  8. التغليف والتسليم:يتم تنظيف الأجزاء النهائية وحمايتها وتعبئتها وتجهيزها للشحن.

أرسل طلباتك من الرسم، والمادة، والكمية، والتحمل، والتشطيب، والاختبار حتى تتمكن SunOn من مراجعة نطاق التصنيع الكامل.

المتطلبات الحرجة لأجزاء التبريد السائل المصنوعة بواسطة CNC

هندسة القنوات والوصول إلى الأدوات

أبعاد قنوات التبريد تؤثر مباشرة على إمكانية التشغيل. قد تحد الممرات العميقة جدا أو الضيقة أو المغلقة من الوصول إلى الأدوات أو تتطلب طريقة تصنيع مختلفة.

يجب أن يحدد التصميم بوضوح:

  • عرض وعمق القناة
  • أنصاف القطر الداخلية
  • عمق الجيب
  • سمك الجدار
  • بناء القناة المفتوحة أو المغلقة
  • متطلبات التغطية أو جزء التزاوج
  • نقاط الوصول المسموح بها للتشغيل الآلي

تقوم SunOn بمراجعة هذه الميزات قبل الإنتاج وقد توصي بتعديلات عملية حيث يصعب تشغيل الهندسة الأصلية بشكل موثوق.

التسطح، التوازي، والأسطح المتزاوجة

غالبا ما تحتوي ألواح التبريد والمشتدات الحرارية على أسطح تلامس مصدر حرارة، أو تغلق على جزء آخر، أو تتوافق مع مجموعة.

يجب أن يحدد الرسم السطح الحرج، ومرجع البيانات، وتسامح التسطح، ومتطلبات التوازي، وطريقة الفحص. تطبيق تسامحات دقيقة فقط حيث تكون ضرورية وظيفيا يمكن أن يحسن قابلية التصنيع والتحكم في التكاليف.

إغلاق الأخاديد والواجهات

يجب أن تكون أخاديد الختم بأبعاد وفقا لتصميم الختم والتجميع المقصود. تشمل المعلومات المهمة عرض الأخدود، العمق، نصف قطر الزوايا، تشطيب السطح، نوع الختم، والأبعاد النهائية بعد الطلاء.

تقوم صن أون بتصنيع الهندسة وفقا لرسم العميل. يجب تأكيد اختيار الختم ومتطلبات الضغط من قبل العميل أو مصمم النظام.

محاذاة المنافذ والخيوط والثقوب

يمكن أن تسبب مواقع المنافذ غير الصحيحة أو مواصفات الخيوط غير المكتملة مشاكل في التركيب والتجميع.

لكل منفذ، توفر:

  • معيار وحجم الخيط
  • عمق الخيط المطلوب
  • اتجاه المنفذ
  • التسامح الوضعي
  • تفاصيل التجويف أو التشابك
  • واجهة التركيب أو القابس
  • طريقة الختم

التحكم في الشفرات والنظافة الداخلية

قد تحتفظ الممرات المحفورة المتقاطعة، حواف القنوات، والثقوب الملولبة بالشفرات أو بقايا التشغيل إذا لم تكن متطلبات التنظيف محددة.

يجب على العملاء ذكر أي متطلبات خاصة لإزالة الحواف، أو التنظيف، أو النظافة، أو مكافحة التلوث خلال مرحلة عرض السعر.

المتطلبات الحرجةلماذا يجب تعريفهما يجب أن يوفره المشتري
التسطحالتحكم في التلامس، الختم، والتجميعالمرجعية، التسامح والمتطلبات التفتيحية
أخدود الختميؤثر على ملاءمة الختم والضغطرسم الأخدود ومواصفات الختم
هندسة القناةيحدد الوصول إلى الأدوات وإمكانية التشغيلالأبعاد الكاملة وأنصاف القطر الداخلية
خيوط المنافذالتحكم في توافق الاتصالنوع الخيط، حجمه، عمقا، واتجاهه
التشطيب السطحيقد يؤثر ذلك على الختم أو الأسطح التلامسية الحراريةالقيمة النهائية المطلوبة أو معيار القبول
النظافةيقلل من الحطام داخل الممراتطريقة التنظيف ومتطلبات القبول
اختبار الضغط أو التسربتعريف التحقق الوظيفيمتوسط الاختبار، الضغط، المدة، ومعايير القبول

المواد والتشطيبات السطحية

الألمنيوم

عادة ما يختار الألمنيوم لصفائح التبريد السائل، والمبددات الحرارية، والمشعبات، والمكونات ذات الصلة لأنه يجمع بين قابلية التشغيل والوزن المنخفض والخصائص الحرارية المفيدة.

يجب اختيار السبيكة المناسبة وفقا للمتطلبات الميكانيكية، والتعرض للتآكل، وتوافق سائل التبريد، واحتياجات التشطيب، وظروف الإمداد. تقوم SunOn بمراجعة الدرجة المحددة قبل التشغيل.

مواد أخرى

قد يتم النظر في الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر ومواد أخرى محددة من قبل العملاء لمكونات أو واجهات مختارة.

قدم الدرجة الدقيقة، وحالة المادة، وتعريض سائل التبريد، ومتطلبات القوة، ومخاوف التآكل، وأي متطلبات توثيق مع طلب التوصية.

اعتبارات التشطيب

قد تشمل خيارات التشطيب المتاحة الأسطح المطلية كآلة أو أكسيد أو طلاء أو تلميع أو طلاء، وذلك حسب المادة والتطبيق.

يجب أن يحدد الرسم ما يلي:

  • الأسطح الوظيفية والتجميلية
  • المناطق التي تتطلب ارتداء الكمامات
  • متطلبات الأبعاد النهائية
  • متطلبات نسيج السطح
  • مناطق التلامس أو الإغلاق
  • متطلبات اللون أو المظهر

يمكن أن يؤثر سمك الطلاء على الأخاديد والثقوب والخيوط وأبعاد التزاوج، لذا يجب مراجعة متطلبات التشطيب قبل بدء التشغيل.

دعم النماذج الأولية، الدفعة الصغيرة، والدعم الإنتاجي

يعد التشغيل CNC مناسبا للنماذج الأولية لأنه لا يتطلب أدوات قوالب إنتاجية مخصصة. يتيح لفرق الهندسة تقييم الملاءمة، والتجميع، وهندسة القنوات، وواجهات الختم، والميزات الوظيفية قبل الالتزام بعملية ذات حجم أعلى.

يمكن ل SunOn أيضا مراجعة متطلبات الإنتاج الصغير، وإنتاج الجسور، والتكرار. بالنسبة للأحجام الأعلى، تعتمد العملية الأنسب على الهندسة، ووقت دورة التشغيل التشغيلي، والتحمل، والاستثمار في الأدوات، والطلب السنوي المتوقع.

هل يمكن تشغيل الماكينات CNC أم الصب بالقالب لمكون التبريد الخاص بك؟

غالبا ما يفضل التشغيل CNC أثناء التطوير، أو الإنتاج بكميات منخفضة، أو المشاريع التي تتطلب تغييرات تصميمية متكررة. قد يصبح الصب بالقالب أكثر اقتصادية عندما تكون الكميات عالية وتكون الهندسة مناسبة للأدوات الدائمة.

عامل القرارالتشغيل CNCالاختيار
استثمار الأدواتلا حاجة لشريحة إنتاج مخصصةعادة ما تكون الأدوات المخصصة مطلوبة
تغييرات التصميمأسهل أثناء التطويرتصبح أكثر تكلفة بعد الانتهاء من الأدوات
النموذج الأولي والحجم المنخفضعادة ما يكون ملاءما قوياغالبا ما تكون أقل اقتصادية
ميزات الدقةيتم تشكيله مباشرة حيثما يمكن الوصول إليهقد يتطلب الأمر تشغيل تشغيل ثانوي
حجم التكرار العالييجب مراجعة وقت التشغيل وتكلفة الوحدةيمكن أن تصبح أكثر اقتصادية بعد الاستثمار في الأدوات
الثقوب والأسطح الحرجةتم إنتاجها بواسطة عمليات CNCغالبا ما يتم تصنيعها بعد الصب

للمشاريع ذات الحجم الكبير، راجع SunOnصب القوالب بالألمنيومالقدرات وتصنيع مشتت الحرارة المصبوب بالقالب.

مراقبة الجودة لمشاريع مكونات التبريد السائل

يجب أن يركز تخطيط الجودة على الميزات التي تؤثر على التجميع، والختم، والاتصال، والتلامس الحراري.

اعتمادا على المشروع، قد يشمل التفتيش ما يلي:

  • التحقق من المواد الواردة
  • الفحوصات البعدية أثناء العملية
  • فحص الميزات الحرجة
  • قياس CMM حيثما ينطبق
  • فحص السطح والتشطيب
  • التقارير النهائية البعدية عند الطلب
  • متطلبات فحص المادة الأولى
  • اختبارات الوظائف المعرفة من قبل العميل

يجب تحديد اختبار الضغط، والتسرب، والتدفق، والنظافة أثناء مراجعة RFQ. يجب توثيق ضغط الاختبار، والوسط، والمدة، والمعدات، ومعايير القبول قبل الإنتاج. ستؤكد SunOn ما إذا كان يمكن إجراء الاختبارات المطلوبة داخليا، أو تنسيقها خارجيا، أو يجب على العميل إكمالها.

لماذا يتم الحصول على مكونات التبريد المصنوعة من CNC من SunOn؟

تدعم SunOn التصنيع المخصص من مراجعة التصميم وحتى الإنتاج والفحص. تشمل قدراته الأوسع تشغيل الآلات CNC، والنمذجة الأولية، وصب القالب، وتطوير القوالب، والقولبة بالحقن، والتشطيب، والخدمات المتعلقة بالتركيب.

بالنسبة لمشاريع مكونات التبريد السائل، تتيح قاعدة التصنيع الأوسع للفريق مراجعة ما إذا كان التشغيل CNC هو الطريق الإنتاجي الصحيح أو ما إذا كان يجب النظر في عملية أخرى مع تطور الكميات ومتطلبات التصميم.

تشمل المزايا الرئيسية للخدمة:

  • مراجعة DFM القائمة على الرسم
  • التفريز، النقل، الحفر، النقر، والقدرة على الحفر بخمسة محاور
  • النموذج الأولي ودعم الإنتاج
  • تنسيق المواد والتشطيب
  • الفحص البعدي
  • خبرة التصنيع عبر العمليات
  • الدعم لمشاريع المصنعين والمشاريع الدولية للتوريد

يتم تأكيد القدرة النهائية للتصنيع، والتحمل، والاختبار، ومتطلبات التسليم وفقا لكل رسم.

ماذا ترسل للحصول على عرض سعر لتشغيل CNC

للحصول على مراجعة وعرض سعر أكثر دقة، قدم:

  • الرسم الهندسي ثنائي الأبعاد
  • نموذج CAD ثلاثي الأبعاد
  • اسم المكون والتطبيق
  • المادة والدرجة
  • الكمية المطلوبة
  • النموذج الأولي أو مرحلة الإنتاج
  • الأبعاد الحرجة والتسامحات
  • بنية البيانات
  • متطلبات التسطو
  • متطلبات التشطيب السطحي
  • أبعاد القناة والممر
  • معايير المنفذ والخيوط
  • مواصفات الأخدود الختم
  • متطلبات معالجة الأسطح
  • تعليمات التمويه
  • سائل التبريد أو بيئة التشغيل
  • متطلبات التنظيف
  • متطلبات الضغط، التسرب، التدفق، أو الاختبار الوظيفي
  • متطلبات تقرير التفتيش
  • متطلبات التغليف
  • تاريخ التسليم المستهدف

الأسئلة الشائعة

ما هي مكونات التبريد السائل التي يمكن لصن أون تصنعها بواسطة CNC؟

يمكن ل SunOn مراجعة ألواح التبريد المصممة من قبل العملاء، وأجسام الألواح الباردة، والمبددات الحرارية المبردة بالسائل، والمشعبات، وكتل التوزيع، وأجزاء المحول، والأغطية، وأجهزة التبريد الآلية ذات الصلة. تعتمد الجدوى النهائية على الرسم، والمادة، والتساوحات، وهندسة القناة، والكمية، والتشطيب، ومتطلبات الاختبار.

هل يمكن لشركة SunOn تصنيع ألواح ومجمعات تبريد من الألمنيوم من ملف CAD الخاص بي؟

نعم. قدم نموذج CAD ثلاثي الأبعاد مع رسم ثنائي الأبعاد كامل. يجب أن يحدد الرسم الأبعاد الحرجة، والاستواء، والقنوات، والمنفذات، ومعايير الخيط، وميزات الختم، وتشطيب السطح، ومتطلبات الفحص.

هل التصنيع CNC مناسب للنماذج الأولية للتبريد السائل؟

التصنيع CNC مناسب جدا للنماذج الأولية والإنتاج المبكر لأنه لا يتطلب أدوات قوالب مخصصة. يسمح بتغييرات التصميم وتقييم الوظائف قبل أن ينتقل المشروع إلى التصنيع بكميات أكبر.

ما هي عمليات CNC المستخدمة في مكونات التبريد؟

اعتمادا على التصميم، قد تستخدم صن أون الطباعة باستخدام CNC، والخراطة، والحفر، والاستبعاث، والتصنيع متعدد الأوجه، والتصنيع بخمسة محاور. يتم اختيار العملية بعد مراجعة هندسة الجزء، الوصول إلى الأدوات، التسامحات، والكمية.

ما هي الحدود التي يمكن أن تحققها SunOn على مكونتي؟

تعتمد قدرة التحمل على حجم المكون، والمادة، والهندسة، وموقع الميزة، وإعداد التشغيل، وطريقة الفحص. ضع علامة على التفاوتات الحرجة وظيفيا فقط على الرسم حتى يتمكن فريق الهندسة من مراجعتها بشكل فردي.

هل يمكن لجهاز SunOn إغلاق الأخاديد ومنافذ المبرد الملولبة؟

نعم، عندما تكون الميزات متاحة ومحددة بالكامل في الرسم. قدم أبعاد الأخدود، معلومات عن الختم، نوع الخيط، عمق الخيط، اتجاه المنفذ، متطلبات التشطيب، وأي سماح للطلاء.

ما هي المواد والتشطيبات المتوفرة؟

الألمنيوم خيار شائع، بينما قد يتم النظر في الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر ومواد أخرى حسب المشروع. تعتمد خيارات التشطيب على المادة المختارة وقد تشمل الأسطح المصنوعة كآلة أو مؤكسدة أو مطلية أو مصقولة أو مطلية.

هل يمكن لصن أون تقديم تقارير فحص الأبعاد؟

يمكن مناقشة الفحص البعدي والتقارير أثناء تقديم السعر. حدد الأبعاد الحرجة، ومعيار الفحص، ومتطلبات أخذ العينات، وأي احتياجات للتقرير من المادة الأولى أو CMM قبل الإنتاج.

هل تتوفر اختبارات تسريب أو ضغط أو تدفق؟

يجب تأكيد توفر الاختبارات لكل مشروع. قدم وسيط الاختبار المطلوب، والضغط، والمدة، وحالة التدفق، ومعايير القبول. ستؤكد SunOn ما إذا كان يمكن إجراء الاختبار داخليا، أو تنسيقه خارجيا، أو توفيره من قبل العميل.

متى يجب أن أختار التشغيل CNC بدلا من الصب بالقوالب؟

اختر التصنيع CNC للنماذج الأولية، أو الكميات القليلة، أو تغييرات التصميم المتكررة، أو الأجزاء التي تتطلب ميزات مصنعة بدقة ومتاحة. قد يكون الصب بالقالب أكثر ملاءمة لأحجام التكرار العالية بعد أن يصبح التصميم مستقرا ويكون الاستثمار في الأدوات مبررا.

هل تحتاج إلى لوحة تبريد مخصصة، أو مشتت حراري مبرد بالسائل، أو مشعب، أو مكونا آليا مشابها؟ أرسل SunOn رسوماتك ثنائية الأبعاد، ملفات التصميم ثلاثي الأبعاد، المواد، الكمية، التحمل، التشطيب، ومتطلبات الاختبار. سيقوم فريقنا بمراجعة التصميم من حيث قابلية التصنيع وإعداد عرض سعر خاص بالمشروع.